1.7　国内外其他几种典型通用变频器技术数据

1.7.1　日本富士电机通用变频器系列

（1）富士FRENIC5000G11S系列

①技术性能如下所示。

②通用规格如下所示。

③富士FRENIC5000P/G11S系列变频器技术规范

a.通用规范如下所示。

b.详细技术规范如下所示。

（2）富士FRENIC5000G11UD系列

①变频器技术性能如下所示。

②变频器标准规格如下所示。

（3）富士FRENIC5000G7S系列

①技术规范如下所示。

②适用不同负载的变频器

a.用于恒转矩负载，过载电流：150％，1min，CT系列，见下表。

b.HT系列，适用于起重运输的负载，过载电流：200％/170％，1s，见下表。

c.VT系列，适用于风机、泵负载，过载电流：110％，1min，见下表。

（4）富士RHC系列高功率因数电源再生PWM变频器技术规范见下表。

1.7.2　日本安川电机通用变频器系列

（1）VS-616G11系列

①200V级如下所示。

②400V级如下所示。

③共用规格

以下是200V级、400V级共用规格。

（2）VS-616GS系列技术规范

（3）安川G7系列变频器

①基本接线

a.主电路　主电路见图1-68。

·输入端。容量小于31kV·A（配用15kW电动机）的变频器和其他变频器相同，输入线的标志为R、S、T，接电源进线。容量大于31kV·A（配用18.5kW电动机）的变频器可以配接三绕组变压器，进行12相整流，内部配置了直流电抗器，大幅度减小了输入电流中的高次谐波成分，提高了抗干扰能力。

·输出端。外部的接法和其他变频器相同，输出端的标志也是U、V、W，接电动机。但在内部则是由12个功率器件（IGBT）构成的三电平逆变电路。

·制动电阻与制动单元接线端。15kW以下的G7系列变频器内部已经配置了制动单元，如图1-68（a）所示；18.5kW以上变频器的制动电阻RB与制动单元VB均需外接，如图1-68（b）所示。

b.控制电路　控制电路如图1-69所示。

·外接频率给定端。变频器为外接频率给定端提供10V电源（正端为“+V”，负端为“AC”），信号输入端分别为A1、A3（电压信号）和A2（电流信号）。

·输入控制端。S1～S12为多功能输入控制端，具体功能均可通过功能预置来设定。各端子功能的出厂设定如下。

S1—正转控制端；S2—反转控制端；S3—外部故障输入端；S4—复位端；S5、S6、S9、S10—多挡速控制端；S7—点动控制端；S8—封锁外部信号控制端；S11—加、减速时间选择控制端；S12—异常停机控制端。

·通信接口输入端。从R+、R-、S+、S-输入。

·故障信号输出端。由MA、MB、MC组成，为继电器输出，可接至AC250V（1A以下）或DC30V（1A以下）电路中。

·多功能运行信号输出端。M1、M2—继电器输出端；P1～P4—晶体管输出端。

·多功能测量信号输出端。AM、FM—模拟量输出端；MP—数字量输出端。

·编码器输入端。从插件PG-B2输入。

②操作面板及键盘控制

a.面板配置。G7面板配置如图1-70所示。

显示：

·LCD显示屏。G7系列变频器配置了一个LCD显示屏。在运行模式下，显示屏的显示内容如下。

第1行—说明变频器正处于运行模式下；第2、第3行—说明给定频率是50Hz；第4行（虚线下方）—说明实际运行频率也是50Hz；第5行—说明运行电流是10.05A。

·指示灯。在显示屏上方，有5个状态指示灯：FWD—正转运行；REV—反转运行；SEQ—外接端子程序运行；REF—外接端子控制运行；ALARM—变频器报警。此外，在键盘上，还有两个状态指示灯：RUN—表示运行；STOP—表示停止。

键盘中各键的功能如下。

LOCAL/REMOTE键—用于切换控制方式（面板控制或外接端子控制）；MENU键—模式切换键；ESC键—返回键，返回至前一种状态；JOG键—点动运行键；FWD/REV键—正、反转切换键；>/RESEET键—在编程模式下用于移动数据码的更改位，当变频器发生故障并修复后用于复位；∨键和∧键—在运行模式时，用于增、减给定频率，在编程模式下，用于更改功能码或数据码；DATA/ENTER键—读出/写入键；RUN键—运行键，向变频器发出运行指令，仅在键盘运行方式下有效；STOP键—停止键，向变频器发出停止指令，仅在键盘运行方式下有效。

b.键盘控制

·接通电源。合上电源后，LCD显示屏的显示如图1-71所示。如果变频器正处于外接控制方式，则首先按LOCAL/REMOTE键，使变频器处于面板控制方式，这时，指示灯SEQ和REF熄灭。

·运行。按RUN键，变频器的输出频率即按预置的升速时间开始上升到给定频率（设为50Hz），电动机的运行方向由FWD/REV键决定。

·升速及降速。在运行过程中，按∨键，频率按预置的降速时间下降（设为30Hz）；按∧键，频率按预置的升速时间上升（设为40Hz）。

·停止。按STOP键，输出频率即按预置的降速时间下降至0Hz。

③功能结构及预置流程

a.功能结构　安川G7系列变频器把所有功能分成12个功能块，每个功能块中又有若干个功能组，见下表。

b.功能预置流程

安川G7系列变频器有5种模式：运行模式；快速编程模式；全面编程模式；校验模式；电动机参数的自测定模式。

编程模式下的功能预置流程：首先按键多次，直至切换到编程模式（LCD显示屏左上方显示ADV）为止。在编程模式下，G7预置流程如图1-72左侧所示。以把减速时间（功能码为C1～C2）从5s增加为20s为例，G7显示屏的状态如图1-72右侧所示。

·按DATA/ENTER键，使变频器进入编程模式。

·按∧或∨键找出所需预置的C功能组，显示屏的光标停留在功能组别“C1”上。

·按>/RESEET键，使光标移至功能码“00”处。

·按∧或∨键，将功能码更改为“C1-02”。

·按DATA/ENTER键，读出该功能码中的原有数据码“0005.0Sec”。

·按∧或∨键，将数据码调整为“0020.0Sec”。

·按DATA/ENTER健，写入新数据码，此时，显示屏显示“Entry Accepted”（新数据已被接受）；1s后显示当前的功能码及数据码。

·如本功能组尚未预置完所有功能，则按ESC键，返回至本功能组的起始位置，重复第2步以后的流程。

·如本功能组全部功能的预置工作都已结束，但其他功能组的预置尚未结束，则再按ESC键，返回至第4步，重复上述流程。

·如功能预置已经结束，则反复按MENU键，直至变频器转为运行模式为止。

快速编程模式的功能预置流程：安川G7系列变频器对于28种最基本、最常用的功能，可以在快速编程模式下进行快速预置。例如，A1功能组中的A2-02、b1功能组中的b1-01～b1-03等。

在快速编程模式下，可通过按∧或∨键，直接找到所需的功能码，而不必先找功能块等。

要实现快速预置，首先要多按MENU键几次，直至切换到快速编程模式（LCD显示屏左上方显示QUICK）为止，G7快速预置流程如图1-73所示。仍以把减速时间（功能码为C1-02）从5s增加为20s为例。

·按DATA/ENTER键，立即切换到快速编程模式下的第1个功能码“A1-02”。

·按∧或∨键，找到所需修改的功能码“C1-02”。

·按DATA/ENTER键，读出该功能码中的原有数据码“0005.0Sec”。

·按>/RESEET键，使光标移至修改位。

·按∧或∨键，将数据码调整为“0020.0Sec”。

·按DATA/ENTER键，写入新数据码，此时，显示屏显示“Entry Accepted”（新数据已被接受）；1s后显示当前的功能码及数据码。

·预置工作尚未结束，按ESC键，返回至本功能组的起始位置，重复第2步以后的流程。

·如全部功能的预置工作都已结束，则反复按MENU键，直至变频器转为运行模式为止。

1.7.3　日本三菱电机通用变频器系列

（1）三菱FR-A240E系列

①通用规范如下所示。

②技术规范

（2）矢量控制变频器FR-V540（L）系列

①FR-V540系列如下所示。

②FR-V540（L）系列

③功能参数表如下所示。

④报警码如下所示。

⑤报警后的对策如下所示。

⑥400V系列规格型号如下所示。

⑦外部放置型选件如下所示。

⑧内置专用选件如下所示。

（3）FR-A500系列多功能通用变频器的主要技术指标

（4）日本三菱FR-A500风机水泵专用型通用变频器的主要技术指标

1.7.4　日本三立系列变频器系列

（1）J-100系列变频器

（2）日立J-300系列变频器

①日立J300系列变频器通用规范如下所示。

②日立J300系列变频器技术规范如下所示。

③200V级技术性能如下所示。

1.7.5　德国西门子通用变频器系列

（1）MM420主要技术数据

（2）MM440主要技术数据

（3）MM3主要技术数据

1.7.6　法国通用变频器系列

（1）伦茨8200/8210系列通用变频器的通用数据

（2）施耐德Altivar08系列变频器技术性能

（3）施耐德Altivar68系列变频器技术性能

1.7.7　瑞典ABB通用变频器系列

（1）ABB Comp-ACS100系列变频器标准规格

（2）ABB Comp-ACS400系列变频器标准规格

（3）ABB Comp-ACS600系列变频器标准规格

1.7.8　丹麦丹佛斯通用变频器系列

（1）丹佛斯VLT2800系列变频器标准规格

①单相/三相系列变频器标准规格如下所示。

②三相系列变频器标准规格

③端子功能如下所示。

（2）丹佛斯VLD5000系列变频器技术性能

①书本型/紧凑型三相（380～500V）系列变频器技术性能如下所示。

②紧凑型三相（380～500V）系列变频器技术性能如下所示。

③端子功能如下所示。

1.7.9　中国香港三肯通用变频器系列

（1）三肯SAMCO-VF系列变频器技术性能

（2）三肯SAMCO-VS系列变频器技术性能

（3）三肯SAMCO-MF系列变频器技术性能

（4）三肯SAMCO-LF系列变频器技术性能

1.7.10　中国台湾台安通用变频器系列

（1）台安N2系列通用变频器

①台安N2系列变频器标准规格如下所示。

②台安N2系列变频器技术性能如下所示。

（2）台安V2系列无速度传感器矢量控制通用变频器主要技术指标

1.7.11　四川佳灵JP6C-T9/J9变频器系列

1.7.12　广州数控设备厂DA-98交流伺服控制变频器系列

（1）产品规格

（2）STZ系列交流伺服电动机和DA98驱动器选用表

1.7.13　佳灵牌JP6C变频器系列

1.7.14　华为变频器系列

（1）电气TD-2000

①通用规范如下所示。

②技术规范如下所示。

（2）TD2100系列供水专用变频器

①通用规范如下所示。

②技术规范如下所示。

1.7.15　森兰变频器

森兰变频器在国内应用比较普遍，享有较好的声誉。其产品有SB60、SB61、BT40、BT125、SB12、SB20七大系列低压变频器，现对森兰SB60和SB61系列简述如下。

（1）森兰SB60系列变频器

森兰“全能王”SB60系列变频器是一种通用数字变频器，它由高性能数字信号处理器（DSP）控制，功能齐全，操作方便。

①森兰SB60系列变频器基本接线图如图1-74所示。

注意：变频器出厂时PI、P+之间接有短路片，在需要提高功率因数时，请去掉短路片，在PI、P+之间接直流电抗器。图中R、S、T、U、V、W、PI、P+、DB、PE为主回路端子；其余为控制回路端子。

②森兰SB60系列变频器型号规格见下表。

③森兰SB60系列变频器公共规范见下表。

森兰SB60系列变频器的功能参数在此不再赘述，其功能、参数设定及有关操作详情可查阅该系列变频器的使用手册。

（2）森兰SB61系列变频器基本接线

①主电路如图1-75所示。

a.输入端　输入端的标志为R、S、T，接电源进线。

b.输出端　输出端的标志为U、V、W，接电动机。

c.制动电阻接线端　15kW以下的SB61系列变频器，内部已经配置了制动单元，只需在P+和DB之间配接制动电阻RB即可；18.5kW以上的变频器，则制动电阻RB与制动单元VB均需外接，两者相连后接至P+（直流正端）和N（直流负端）之间。

d.直流电抗器　直流电抗器DL接至PI（整流桥输出端）与P+（直流正端）之间。出厂时PI与P+之间有一短路片相连，需要接电抗器时应将短路片拆除。

②控制电路　SB61的控制电路和SB60的控制电路基本相同，如图1.74所示，区别在于SB61配接专用的扩展板。

a.外接频率给定端　变频器为外接频率给定提供10V电源（负端为GND），信号输入端分别为VR1（电压信号）、IR1（电流信号）、VR2（电压信号）、IR2（电流信号）。其中，IR1和IR2可预置为主给定信号端；VR1、IR1、VR2、IR2均可预置为辅助给定信号端。

b.输入控制端　由X1～X7组成，均为开关量输入。每个控制端的具体功能通过功能预置确定，其出厂设定是：X1—正转输入端；X2—反转输入端；X3、X4—多挡转速控制端；X5、X6—多挡升、降速时间控制端；X7—外部故障输入端。

c.微机输入接口　由变频器提供的5V电源（负端为GND）和A（RS 485+）、B（RS 485-）组成。

d.故障信号输出端　由30A、30B、30C组成，为继电器输出，可接至交流220V电路中。

e.运行信号输出端　由Y1、Y2、Y3组成，为晶体管输出，只能接至30V以下的直流电路中。

f.扩展输出端　配接专用的扩展板，用于由一台变频器控制多台水泵的切换控制中。

③面板配置　面板配置如图1-76所示。

a.显示　LED显示屏可以显示运行频率、运行电流和电压、同步转速和线速度以及负荷率等。显示内容可由单位指示来判断：左侧灯亮—显示频率，Hz；中间灯亮—显示运行电流，A；右侧灯亮—显示运行电压，V；左侧与中间灯亮—显示同步转速，r/min；中间与右侧灯亮—显示线速度，m/min；左侧与右侧灯亮—在运行状态下，显示负荷率，在预置PID控制功能时，显示目标值的百分数，％。

通过功能预置，显示屏还可以显示输出功率、模块温度、累计消耗电能、累计运行时间等。除此以外，变频器还有两个状态指示灯：“功能/数据”指示灯—显示变频器的工作模式（运行模式或编程模式）；“运行”指示灯—显示变频器的工作状态（运行或停止）。

b.键盘　键盘中各键的功能如下。

功能数据键—用于切换工作模式（运行模式或编程模式）、读出功能码中的原有数据和写入新数据。

∧键和∨键—在运行模式下，用于增、减给定频率；在编程模式下，用于更改功能码或数据码。

>>键—在运行模式下，用于切换显示内容；在编程模式下，用于移动数据的更改位。

运行键—向变频器发出运行指令，仅在运行模式下有效。

停止复位键—在运行状态下，用于发出停机指令；在发生故障并修复后，用于使变频器复位。

④键盘控制　所谓键盘控制，就是直接通过键盘来控制变频器的启动、停止、升速和降速等。森兰SB61系列变频器的键盘控制过程如图1-77所示。

a.接通电源　合上电源后，显示屏首先显示“8.8.8.8.”；若干秒后，5个指示灯一起亮；又若干秒后显示屏显示给定频率（如50Hz），并闪烁。

b.运行　按运行键，变频器的输出频率即开始上升，一直上升到上次停机前的频率（50Hz），上升的快慢由预置的升速时间决定。运行时，频率显示不再闪烁。

c.升速及降速　按∨键，频率下降（如下降至30Hz），下降的快慢由预置的降速时间决定；按∧键，频率上升（如上升至40Hz），上升的快慢由预置的升速时间决定。

d.停止　按停止复位键，输出频率即按预置的降速时间下降直至停止。显示屏的显示则先下降至2Hz后又转为停机前的给定频率（40Hz），并闪烁。

e.显示内容的切换　森兰SB61系列变频器在运行状态下，显示屏显示的内容可通过按>来更改。每按一次>键，当“F800”预置为“0”时，其显示内容依次为输出频率→输出电流→输出电压→同步转速→线速度→负荷率→输出频率，如图1-78所示。

（3）功能结构及预置流程

①功能结构　森兰SB61系列变频器在说明书中，虽然把各种功能分成了许多功能区，但并未分成若干个等级。这些功能区的名称见下表。

②功能预置流程　因为SB61系列变频器并未把所有功能分级，所以在进行功能预置时，不需要搜索功能级别，其预置流程如图1-79的左侧所示。以将升速时间（功能码为F009）从5s增加为20s为例，其显示屏的状态如图1-79的右侧所示。

a.按功能数据键，使变频器进入编程模式，显示屏显示第1个功能码“F000”。

b.按∧、∨或>>键，找出所需预置的功能码“F009”。

c.按功能数据键，读出该功能码中的原有数据码“5.0”。

d.按∧、∨或>>键，将数据码调整为“20.0”。

e.按功能数据键，写入新数据码，此时，功能码F009和数据码“20.0”开始交替显示。

f.如功能预置未结束，则转入第2步，如功能预置已经结束，则等待功能码“F009”和数据码“20.0”交替显示2次后，自动转为运行模式。